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原标题：“口罩保供战”初见成效 中央企业硬核破解产业链瓶颈 来源：中国网财经
中国网财经3月14日讯(记者 李春晖)最近微博上不少网友表示，口罩比以前好买了：“第二次中签，价格也比第一次的便宜了”、“明显好抢了”、“老家的超市开始有卖了，虽然限购但好歹买得到了”、“今天去药店，堆着好多口罩”……这背后是生产企业积极扩能、增产、转产，使我国口罩日产能从2月初的约2000万只增长到2月底的1.1亿只。
在这场“口罩保供战”中，中央企业充分发挥了经济社会运行“稳定器”作用，为解决口罩生产的“瓶颈”问题做出了重要贡献。这些造“大国重器”的企业，为了小小的口罩忙碌奔波、加班加点，他们不在意是不是“杀鸡用牛刀”，只在乎是不是人民的切实需要。
破解熔喷布供应瓶颈，“通关”口罩全产业链
口罩虽然看起来只是“一个布片，两根绳子”，但生产过程可不简单。从石油到口罩成品主要有四个生产环节：聚丙烯、熔喷料、熔喷布、口罩，就好像从“麦子”到“面粉”再到“面皮”，最后变成“花卷”。
熔喷布是三层医用口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性，是口罩的“心脏”。疫情爆发之前，国内熔喷布需求一直比较平稳，市场规模也不算大。疫情爆发之后，短期内激增的口罩生产需求让熔喷布供应捉襟见肘，供求矛盾使市面上熔喷布价格被炒高了十几倍，严重制约了下游口罩生产。
下游口罩企业能不能自己生产熔喷布？有业内人士分析，与口罩生产线相比，熔喷布生产线的设备成本要高得多，而且从下订单到安装投产需要几个月的时间，到那时市场的需求情况如何尚不确定，因此企业投资意愿不强。
国务院发展研究中心副研究员江宇在其《从全民战疫看国企制度优势》一文中写道：“国有经济坚持普遍服务原则，在危机时能有效调控稀缺资源，即使亏损也要保证运营，从而避免物资短缺导致混乱，而这是多数国家在危机中最大的挑战之一。”
在“口罩保供战”中，这一优势起了重要作用。口罩产业链中，中国石化(4.000, -0.01, -0.25%)、中国石油(4.290, -0.01, -0.23%)等石油化工企业原本是上游生产聚丙烯原料的，为了不让熔喷布成为一整条口罩产业链的“瓶颈”，他们决定进军中下游环节，打通口罩生产的全产业链。于是，“种麦子的”开始“磨面粉、擀面皮、做花卷”。
中国石化喊出“为了口罩，九游会·(j9)官方网站-真人游戏第一品牌拼了！”2月24日，中国石化党组决定，针对当前全国疫情防控形势严峻、口罩核心原料紧缺的局面，将投资约2亿元，利用自有原料生产优势，立即组织货源，在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业，快马加鞭建设10条熔喷布生产线。
3月6日23点59分56秒，经过参建各方600多名建设者连续12天昼夜轮班不间断施工，燕山石化年设计产能14400吨的熔喷布生产装置成功建成投产。每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可以生产120万片N95口罩，或者600万片医用平面口罩。装置投产后，燕山石化生产熔喷布所需的原料全部由燕山石化自产，供应充足。
; 中国石油下属石油化工研究院一周之内便完成了口罩所需熔喷料、熔喷布研发生产的一系列工作。石化院兰州中心仅用8天就完成关键设备采购、安装，并攻克了相关技术难题，于2月28日成功开发出中国石油自主聚丙烯熔喷专用料，产能2吨/日。石化院还在全国熔喷布生产极其紧张的情况下，迅速落实合作对象，首批熔喷布于2月26日顺利出厂。目前，中国石油与合作企业每天可为社会提供2吨熔喷布用于口罩生产，将助力新增医用口罩200万片/日。
同时，中国石油加快熔喷布生产线建设，依托自有技术形成聚丙烯纤维料—熔喷料—熔喷布完整工艺流程，缓解熔喷布市场供应矛盾。目前，已安排兰州石化和辽阳石化各建2条熔喷布生产线。辽阳石化熔喷无纺布生产项目的土建施工已全面展开，力争在4月份建成并形成1000吨/年产能。
破解设备不足问题，攻关研制口罩机、压条机
“口罩生产快，全靠机器带。”为解决因设备短缺制约医用防护服和口罩增产扩能的瓶颈问题，2月11日时，国务院国资委召开专题视频会进行紧急部署，确定了航空工业集团、中国船舶(17.960, 0.08, 0.45%)集团、兵器工业集团、中国电子、国机集团和通用技术集团共计6家中央企业开展口罩机、压条机等联合研制攻关。
这些平日里生产“大国重器”的企业，接到任务后快速响应，不讲条件、不计代价，选派精兵强将，从零起步全力以赴投入到口罩机和压条机研制生产工作中来，在短短十几天内就上马了28个型号(其中平面口罩机11个，立体口罩机6个，压条机项目11个)的设备研制。
航空工业集团16天即研制出首台口罩机基本型样机，7天即研制出首台压条机。其中，全自动口罩机达到100片/分钟的设计指标。
中国船舶集团仅用11天时间完成了压条机、N95口罩机、平面口罩机样机研制，从第15天就实现了量产设备连续供货。
兵器工业集团1500余名员工昼夜奋战，分别于2月23日、2月27日完成首台压条机、口罩机研制，并已批量生产交付。
国机集团用9天时间，分别完成首台全自动平面口罩机和医用防护服压条机样机研制，并迅速建立量产能力。此外，国机集团还牵头制定并发布《防护服贴条机》《全自动口罩机》团体标准，将科研成果及技术经验标准化，促进行业规范发展。
通用技术集团仅用9天成功下线防护服压条机并实现量产。目前全自动平面口罩机完成样机装配，立体口罩机也即将下线。
中国电子已向中国石油和中国石化分别供应2条全自动口罩生产线，并搭建了口罩产品标识解析平台，可追溯口罩产线、产品、生产批次、质检结果及生产日期等全部生产数据。
到2月底，6家企业压条机均已开始批量供货，口罩机也拿出了样机具备了批量供货的条件。目前，已初步具备日产压条机约35-40台，平面口罩机约25-30台，立体口罩机约3-5台的产能。
这些中央企业医用口罩机和压条机的研制成功和批量供货，在疫情防控的关键时期，对于缓解医疗物资生产供应的设备瓶颈发挥了重要作用，也为全国抗击新冠疫情做出重要贡献。
